乐鱼官网:冲床缓冲液压缸系统的制造方法

2021-03-30 13:38:12 浏览: 81次 来源:【jake】 作者:-=Jake=-

本实用新型属于冲床技术领域,尤其涉及一种冲床缓冲液压缸系统。

背景技术:

Punch是一台冲压机。在国内生产中,冲压工艺具有节省材料和能源,比传统机械加工更高的效率,对操作员的技术要求低以及制造各种模具应用无法通过机械加工获得的产品的优点。它的用途越来越广泛。

冲压生产主要用于钣金。通过模具,可以进行落料,冲孔,成型,拉丝,修边,精冲,成型,铆接和挤压等零件,广泛应用于各个领域。例如,我们使用开关插座,杯子,橱柜,碗碟,计算机机箱,甚至是导弹飞机等。有很多配件可以通过带有冲头的模具生产。

当冲头用于冲孔或冲孔板时,当冲头下降以接触板时冲孔力达到最大,以确保可以在板上快速冲出所需形状的孔或材料。 。在将材料冲压并从板上掉落之前,板在冲头上具有向上的反向力。在断裂的瞬间,这种反向力突然消失,并且冲头的瞬时加速度非常大,这将导致很大的噪音和振动,对冲头内部也会产生强烈影响,从而缩短了冲头的使用寿命。这个问题没有得到很好的解决。

现有技术已经改进了许多冲压机,包括对冲压机制动系统的改进。例如,中国专利申请号为20101014762 2. 9,公开日期为:2011年10月19日公开的专利文件。冲床包括基座,上模,下模,驱动机构,制动系统,安全保护机构,指示盘,感应指示器针,感应触发器和控制器;驱动机构与上模机械连接,并驱动上模相对于下模移动,使待加工的基板落料。制动系统与驱动机构机械连接,用于在触发时停止驱动机构驱动上模。安全保护机构用于在上模具和下模具之间检测到物体时触发制动系统。指示刻度盘布置在基座上,并且具有相对于指示刻度盘的中心等角度分布的多个刻度。感测指示针用于指示与上模具的移动位置相对应的刻度。当感应指针指示与感应触发器相对应的刻度时,感应触发器用于触发控制器。激活安全保护机制后,将使用控制器触发。通过改进冲床的制动系统,该解决方案可以很容易地检测出冲床的灵敏度,但是它没有考虑由板式冲头对引起的问题。

另一个例子,中国专利申请号为:20152044016 5. 0,公开日为:2015年12月2日的专利文件,公开了一种钣金冲孔装置,包括右栏,活动模梁,滚珠丝杠护套,冲孔模具夹具,冲孔模具,起重跷板,启动开关,紧急停止开关,保护性底板,控制柜,工作台,浮动平台,左柱,左螺杆,左液压缸,顶板,液压缸推杆,右液压缸,横梁和右螺钉,活动模横梁的上端与顶板连接,活动模横梁的下端与冲模连接夹具,冲模夹具与冲模连接,可动模梁的两端通过滚珠丝杠套分别安装在左螺丝和右螺丝上,顶板与液压缸连接er推杆分别连接左液压缸和右液压缸。该解决方案的主要改进是便于刀片的更换和移动,并且不涉及冲压金属板所引起的问题。

技术实现要素:

1、要解决的问题

本实用新型提供了一种用于冲床的缓冲液压缸系统。其目的是解决现有冲床冲床,冲床时冲床瞬间噪声大,振动大的问题,冲床的内部冲击力强,减少了冲床寿命的问题。该系统在打孔时向打孔器施加反向缓冲力,迫使打孔器的冲击力逐渐减小,以减小瞬时冲击力。

2、技术解决方案

为解决上述问题,本实用新型采用以下技术方案。

一种用于冲床的缓冲液压缸系统,其包括缓冲缸和缓冲板;缓冲缸设置在冲床的冲头下方,包括缸体和与缸体相配的活塞杆。缓冲板安装在活塞杆的上端。

作为进一步的改进,它还包括一个累加器;活塞杆通过其端部的活塞头与气缸配合,活塞头将气缸内的空间分为杆腔和无杆腔。蓄能器通过管道连接缓冲缸的无杆腔。

作为进一步的改进,它还包括一个开关阀;开关阀的入口连接到压力油,出口连接到蓄能器。

进一步的改进是,蓄能器是膀胱蓄能器。

进一步的改进是,切换阀的出口通过溢流阀与油箱连接;溢流阀的开启压力大于蓄能器的工作压力。

作为进一步的改进,切换阀的出口通过管道连接到压力表。

作为进一步的改进,缓冲缸的缸体包括管状的缸管,下端盖和上端盖。上端盖和下端盖分别设置在缸筒的两端,上端盖上设有活塞孔,活塞杆穿过活塞孔并伸出缸体。然后连接到缓冲板。

进一步的改进是,下端盖上设有与气缸体的无杆腔连通的注油孔,并且缓冲缸通过注油孔与蓄能器连通。

进一步改进,上端盖和下端盖与气缸筒通过静密封件连接;活塞杆的活塞头沿轴向依次设有导向带,斯特尔密封件,斯特尔密封件和导向件。乐队。

作为进一步的改进,缓冲板的材料是聚氨酯或尼龙。

作为进一步的改进,垫圈被套在气缸中的活塞杆上。

3、有益的作用

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

(1)本实用新型使用用于冲床的缓冲液压缸系统。在冲床中添加缓冲缸以从冲剪板的下方支撑。要冲孔的板时,该板与缓冲板和缓冲缸接触在干预开始时,打孔器具有向上的力,因此打孔时打孔器的冲击力不会瞬间增加,从而有效地降低了打孔时的噪音和振动冲孔,避免了冲头的内部冲击乐鱼体育 ,提高了冲头的使用寿命。

(2)本实用新型使用用于冲床的缓冲液压缸系统。该缓冲缸连接到蓄能器。当片材破裂时,冲头将缓冲缸的活塞杆向下推,将无杆腔中的液压油压入蓄能器中:消除冲头的向下压力后,在蓄能器的作用下将压力油压回到无杆腔中,并使活塞杆向上复位;这种结构设计改进了缓冲效果,并且缓冲缸可以自动重置,以确保冲头连续工作。

(3)本实用新型的冲床缓冲液压缸系统可以通过切换阀向系统补充液压油,从而调节蓄能器的初始压力,也可以卸载液压油。同时进行调节的蓄能器在对压力油进行冲孔或补油时,溢流阀的设计超过了溢流阀的设定压力,系统压力将不再升高,从而确保了系统工作压力的安全性;压力表可以实时检测并显示系统压力。

(4)本实用新型的冲床缓冲液压缸系统,蓄能器采用气囊蓄能器,能储存能量,稳定压力,减少能耗,补偿泄漏,并且惯性小,响应灵敏。困难,具有漏气,适合消除脉冲等优点。易于充气和维护,也便于充气。

(5)本实用新型的冲床用缓冲液压缸系统具有缓冲缸的结构设计,便于加工和维修;上端盖和下端盖(11 [k6通过静密封与缸筒连接,保证密封。双导带双密封的活塞杆活塞头的结构设计,具有更好的导向效果,使无杆腔与杆腔之间的隔离效果更好。 ,并减少漏油。

(6)本实用新型的用于冲床的缓冲液压缸系统,缓冲板由聚氨酯或尼龙制成,与冲裁材料柔性接触,不会损坏板材的表面,并增强缓冲效果并降低噪音。

(7)本实用新型的冲床缓冲液压缸系统,缸体内的活塞杆上覆盖有垫片,可调节缓冲缸的形成,以满足冲压不同的需要。厚度表。

图纸说明

图1是本实用新型冲床的缓冲液压缸系统的结构原理图;

图2是本发明的冲床用缓冲液压缸系统的工作状态示意图。

在图中:1、缓冲缸; 11 0、缸筒; 11 1、下端盖; 11 2、上端盖; 12 0、活塞杆; 12 1、活塞头; 12 2、密封; 13 0、垫片; 2、缓冲板; 3、累加器; 4、开关阀; 5、溢流阀; 6、压力表; 7、打孔; 8、板。

具体的实现方法

下面将结合具体实施例和附图对本实用新型做进一步的描述。

示例1

如图1所示,本实施例的用于冲床的缓冲液压缸系统主要包括缓冲缸1、,缓冲板2、,蓄能器3、,开闭阀4、,溢流阀。阀门5和压力表6。

其中,通常将缓冲缸1设置在冲床的冲头7的正下方。如果将片材8放置在打孔工作台上,则缓冲缸1位于工作台的下侧,从而可以从下面支撑的片材8上取下缓冲缸1;缓冲缸1与普通的油缸相似,还包括缸体和与缸体相配的活塞杆120。为了便于缓冲缸1的加工和维护,缸体包括管状缸11 0、。下端盖111和上端盖112,上端盖112和下端盖111分别布置。在缸体110的两端,上端盖112设有活塞孔,并且活塞杆120的上端穿过活塞孔并延伸出缸体。连接缓冲板2。同时,通过静密封连接上端盖112,下端盖111和圆筒110以确保密封;活塞杆120在汽缸的一端具有活塞头121,并且活塞杆120通过活塞头121与汽缸匹配。因此,活塞头121将汽缸中的空间分为杆腔和活塞。无杆腔,并且在活塞杆120的活塞头121上安装有密封件122,该密封件122是沿轴向方向的引导带,密封件,密封件和引导件。皮带具有更好的导向效果,使无杆腔与杆腔之间的隔离效果更好,减少了漏油。

在本实施例中,下端盖111设有与缸体的无杆腔连通的注油孔,并且蓄能器3通过管线连接至缓冲缸1上的注油孔,从而蓄能器3和缓冲缸1的无杆腔相连,液压油可以在它们之间来回流动以达到缓冲作用。为了便于调节蓄能器3中的液压油的初始压力以及使蓄能器3中的液压油卸载以进行压力调节和泄压的能力,将切换阀4的入口连接至压力油。通过管道循环。出口通过管道连接到蓄能器3,并且控制开关阀4的开关和开关阀4的入口的连接以控制蓄能器中的压力油的压力。 3凤凰体育平台 ,补漏油。在此,蓄能器3采用气囊式蓄能器,该蓄能器可以存储能量,稳定压力,减少能量消耗并补偿泄漏。具有惯性小,响应灵敏,不易泄漏,适用于脉冲消除的优点。它的膨胀性易于维护且易于膨胀。

此外,为了确保系统压力的安全,开关阀4的出口通过溢流阀5连接到油箱。溢流阀5的开启压力大于溢流阀5的开度。蓄能器3的工作压力;开关阀4的出口通过管道。压力表6与回路连接。当对压力油进行冲孔或补给时,如果超过溢流阀5的设定压力,系统压力将不再增加液压冲床油缸,从而确保了系统工作压力的安全,压力表6可以检测并显示系统压力。即时的。

在本实施例中,缓冲板2通过螺栓固定到缓冲缸1的活塞杆120的上端液压冲床油缸,并且缓冲板2的材料可以是诸如聚氨酯澳洲幸运10开奖结果 ,尼龙等的软质材料。 ,可以与下料材料灵活接触。会损坏片状材料的表面,增强缓冲效果,并降低噪音;在该实施方案中使用尼龙。另外,在缸体中的活塞杆120上套有垫圈130,从而可以调节缓冲缸体1的形状,以满足冲压不同厚度的片材的需要。

如图2所示,在特定使用中,将板8放置在工作台上,板8的下表面与缓冲板2的上表面之间的距离等于板8的2/3。板8的厚度;当板8断裂时,冲头7将缓冲缸1的活塞杆120向下推,并且冲孔的片材接触缓冲板2,并且缓冲缸1在向下冲头7上具有向上的反向力,以减小冲头7。在冲头7的瞬时冲击力作用下,活塞杆120逐渐进入气缸,无杆腔中的液压油被压入蓄能器3中。在消除冲头7的向下压力之后,在蓄能器3的作用下百人牛牛平台 ,压力油再次被压回到无杆腔,并且活塞杆120向上复位。这种结构设计提高了缓冲效果,并且缓冲缸1可以自动复位以确保冲头的连续操作。当蓄能器3需要填充液压油时,切换阀4的电磁体通电,并且切换阀4的入口连接至压力油。压力油通过切换阀4注入到蓄能器3和缓冲缸1中。在无杆腔中,当填充的压力油的压力大于安全阀5的设定压力时,过量的液压油会流动。从安全阀5返回到油箱。此时,切换阀4的电磁体断电,供油停止。而已。当需要释放蓄能器3中的液压油时,切换阀4的入口连接到油箱,切换阀4的电磁体通电,蓄能器3的无杆腔中的压力油和缓冲缸1流过切换阀4。返回到燃油箱以释放压力。

从上面可以看出,通过本实施例的缓冲液压缸系统,在冲孔机上增加了缓冲缸1以从冲剪板的下方支撑。当片材将要被打孔时,片材与缓冲板2接触。缓冲筒1开始介入,并且对冲头7施加向上的力华体会 ,使得冲头7的冲击力不会增加。在打孔的瞬间,有效地降低了打孔过程中的噪音和振动,并避免了打孔器内部受到冲击的影响,提高了打孔器的使用寿命。

以上对本实用新型及其实现方式进行了示意性描述,但本发明不限于此。附图中所示的附图仅仅是本实用新型的一种实施方式,实际结构并不限于此。因此,如果本领域普通技术人员受到启发并且没有背离本发明的目的,并且没有创造性的设计,则类似于技术方案的结构方法和实施例应属于本发明。保护范围。

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